編者按：加快發展新質生產力，扎實推進高質量發展。作為經濟發展的主體，企業是迸發新質生產力的重要力量。作為溫州產業發展的大平臺，溫州灣新區有哪些向“新”力量？浙報集團溫州分社聯合龍灣區融媒體中心推出《走“企”，發現新質生產力》系列報道，探訪在新技術、新產品、新模式方面加速破圈的典型企業。

       一件高端羊絨衫，可以放在洗衣機洗滌嗎？

　　當很多人回答“不行”的時候，溫州灣新區企業——溫州市海球服飾有限公司給出的答案是：不但可以，還不會變形！

　　在企業負責人陳祥錫看來，作為溫州唯一一家深耕高端羊絨衫、羊毛衫領域35年的企業，海球服飾能夠發明可機洗的羊絨衫，年出廠量達60余萬件，正是向新質生產力要動力的結果。

　　別的羊毛衫企業紛紛轉型、搬遷，他35年始終如一

　　“35年只專注做羊絨衫，一路走來確實不容易。”陳祥錫介紹，海球服飾的發展史分成三個階段。

　　第一個階段是從1989年-2008年，對于海球服飾而言，這是“從0到1”的蝶變。陳祥錫是溫州瑞安人，上世紀80年代末，瑞安場橋一躍成為全國有名的羊毛衫基地。“那時候，場橋挨家挨戶都在做羊毛衫生意，我們家也不例外。”在陳祥錫的記憶中，那個年代，他們使用手搖橫機生產羊毛衫，一個工人用一臺設備，“生意最好的時候，光員工就有700多人。”

　　第二個階段是從2009年-2019年，這被定義為從“從1到10”的跨越。到了2000年左右，場橋羊毛衫市場逐漸衰落，很多人轉型進入潔具行業，或是把羊毛衫企業搬至浙江桐鄉一帶，有著濃濃家鄉情結的陳祥錫選擇了堅守。2009年，他把企業搬遷到溫州灣新區(當時的溫州經濟技術開發區)。“我們從國外購買了30多臺全自動電腦橫機，進軍高端羊毛衫、羊絨衫領域。”他深知，傳統產業要想高質量發展，必須走高端化、智能化之路。很快，海球服飾逐步得到了市場高度認可，雅戈爾、海瀾之家等知名品牌的訂單紛至沓來，10年間，企業的全自動電腦橫機從30多臺增加到200多臺。

　　新材料新工藝，羊絨衫可機洗衣不變形

　　第三個階段是從2020年開始的。那一年，海球服飾啟動防縮水可機洗羊絨衫制備工藝及設備的研發。“一直以來，可機洗和抗起球是紡織行業從業者持續關注并為之努力的方向。”陳祥錫說，只有加大技術研發力度，在新材料工藝上不斷突破，才能更好推動企業發展。

　　記者了解到，傳統不可機洗羊絨衫與可機洗羊絨衫在原材料選擇、紡織工藝、后整理工序、纖維處理等均有很大的不同。比如，不可機洗羊絨衫可能使用較細或者較短的纖維，這些纖維在機洗過程中容易收到損傷，導致衣物變形或縮水；而可機洗羊絨衫通常選用中等細度的分梳山羊絨作為原料，這種纖維具有一定強度和韌性，能夠在洗衣機洗滌過程中保持形狀，減少縮水風險。

　　為此，公司組建近20人的研發團隊，多次進行產品測試，精選國內外上等原材料，不斷改進工藝。

　　開絨、酶處理、清洗、烘絨、編織、染色、防氈縮處理……“經過長期研究和試驗，我們終于研發出了可機洗、抗起球、不變形不縮水的羊絨衫。”陳祥禧面帶微笑，他說，產品的不斷創新，為海球服飾帶來更為高端的合作伙伴。如今，企業不但是海瀾之家的高端羊絨衫供應商，還是高端商務裝路卡迪龍的戰略合作伙伴。

　　匠心與科技融合，生產工藝創新不止

　　走進海球服飾的生產車間，只見200多臺全自動電腦橫機正在高效運轉，車間內工作人員不超過20人。“這些設備很先進，事先輸入代碼，就能夠精確控制每一針的走向，確保羊絨衫的每一個細節都達到完美。”企業總設計師黃煒說，機器運作一個小時，一件羊絨衫的正反面就已經做好了。

　　盡管科技發達，但人工的溫度與匠心依舊不可替代。來到縫制車間，巧手工匠們正用雙手一針一線地縫制，完成縫盤、縫領口等工作。“一件完整的羊絨衫，必定是智能設備與傳統工藝的完美融合。”黃煒說道。

　　此外，為了確保產品的質量，海球服飾還建立了一套嚴格的質量控制體系。從原材料的采購到成品的出庫，每一個環節都經過細致的檢查和測試。“我們的合作商非常看重產品質量，一旦羊絨衫質量不過關，就要大批量返工。”黃煒介紹，所以在生產的每一個環節，企業都嚴把質量關，每一件羊絨衫在出廠前要經過七八道檢測，發現有問題的現場第一時間返工，確保品質無可挑剔。

　　采訪結束，陳祥錫告訴記者，在他看來，新質生產力強調的是通過科技創新、管理優化和市場拓展等手段，實現生產效率的提升和產品質量的改進。作為一家傳統的紡織企業，海球服飾會通過從原材料的選擇、生產工藝的改進到產品設計的創新，力求每一個環節不斷地突破和完善。

　　(策劃：夏靜 張銀燕 記者：張銀燕 視頻：吳昱燊 共享聯盟·龍灣 余平)